在雙層玻璃反應(yīng)釜的生產(chǎn)過(guò)程中，如何很好地提高生產(chǎn)效率，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)我們總結(jié)出以下幾點(diǎn)：
第一，絕緣介質(zhì)。
而雙層玻璃反應(yīng)釜中間的夾層厚度較小，因而保溫性能較差。采用高、低溫工藝時(shí)，需采用保溫材料對(duì)釜體進(jìn)行保溫保護(hù)。對(duì)反應(yīng)釜的釜體和導(dǎo)液管道都要包覆保溫材料，要注意保溫層的厚度，以確保有較好的保溫效果。
第二，溫度控制介質(zhì)的選擇。
選擇不同性質(zhì)的控溫介質(zhì)，根據(jù)所需反應(yīng)溫度作為反應(yīng)熱傳遞介質(zhì)。溫度較低時(shí)，選擇冰醇?。怀貢r(shí)，選擇水浴；高溫時(shí)，選擇油浴。
采用低溫或高溫時(shí)，要注意選擇合適的介質(zhì)，關(guān)鍵在于粘度。介質(zhì)粘度過(guò)大，循環(huán)泵可能不能帶動(dòng)，介質(zhì)循環(huán)效果差，無(wú)法達(dá)到要求的溫度控制效果。大功告成，大功告成的循環(huán)泵，壓入介質(zhì)壓力過(guò)大，容易損壞雙層玻璃反應(yīng)釜內(nèi)襯，導(dǎo)致反應(yīng)釜破裂。一般廠家也會(huì)根據(jù)自己的產(chǎn)品，配套相應(yīng)的加熱介質(zhì)供選擇。
第四，存放地點(diǎn)。
反應(yīng)放大試驗(yàn)采用雙層玻璃反應(yīng)釜，其容量一般為50~150L，具體容量可根據(jù)用戶要求進(jìn)行調(diào)整，因此，試驗(yàn)規(guī)模不可小覷。因?yàn)殡p層玻璃反應(yīng)釜釜體采用玻璃材料，不銹鋼作為支架，架腳采用腳輪，所以儲(chǔ)藏位置要慎重選擇。
雖然腳輪可以有腳扣固定，但穩(wěn)定性不好。所以，存放時(shí)要注意選擇平放，平放時(shí)要保持雙層玻璃反應(yīng)釜與機(jī)械攪拌中心一致，否則容易搖晃不穩(wěn)，發(fā)生安全事故。雙層玻璃反應(yīng)釜的釜體高度約為1.5m，并配有直頂冷凝管，整機(jī)反應(yīng)釜高約2m。普通落地通風(fēng)廚具不能放置，但必須放在通風(fēng)良好的地方。
第四，加料的注意事項(xiàng)。
雙層玻璃反應(yīng)釜是一種獨(dú)立的反應(yīng)架，不同于工業(yè)用的反應(yīng)釜，其預(yù)置加料口較小，給料工藝較為困難。
雙層玻璃反應(yīng)釜一次投料不能太多，應(yīng)根據(jù)反應(yīng)溫度、回流及壓力等進(jìn)行評(píng)定，添加合適的用料。一般而言，不應(yīng)超過(guò)釜體的三分之二。
推薦：固體試劑，推薦用配制好的溶液加入雙層玻璃反應(yīng)釜中；液體試劑，可通過(guò)配套泵或油泵抽入雙層玻璃反應(yīng)釜中。特別是反應(yīng)料通過(guò)定壓滴液漏斗或普通滴液漏斗加入到雙層玻璃反應(yīng)釜中，需要有一個(gè)移動(dòng)梯，供工作人員加入試樣。
